almaak und HEXPOL TPE arbeiten gemeinsam an 2K-haftungssynchronisierten Materialien
As die Kunststoffindustrie trifft auf Fakuma 2023, der Polymer compounders almaak international und HEXPOL TPE kündigten a Partnerschaft Optimierung der 2K-Materialkombinationen maßgeschneidert für Automobileschaft.
TPE Werkstoffe werden verwendet für Zweischuss- oder Overmoulding Soft-Touch-Overlays aufauf starre Substrate auf zu erfüllen. funktionell, ergonomisch oder ästhetischen AnforderungenAnforderungen. Das Haftvermögen von Standard-TPE ist auf olefinbasierte Substrate wie PolyPropylenbegrenzt, die Einschränkungen hinsichtlich Wärme- und Steifigkeitseigenschaften haben. Allerdings sind chemisch modifizierte TPEs eine Haftung auf einem viel breiteren Palette von technischen Thermoplastens. Verbesserung der Eigenschaftsmerkmale zur Erfüllung anspruchsvoller Bauteil Anforderungen.
Volker Krebs (almaak international) und Thomas Köppl (HEXPOL TPE) auf der Fakuma 2023.
Die Produkte von almaak umfassen PC/ABS, ABS, PC, ASA, PBT, PA6, PA6.6 und deren Mischungen, einschließlich Materialien mit bis zu 100 % Recyclinganteil. Diese wurden mit dem Portfolio thermoplastischer Elastomere von HEXPOL TPE auf ihre Haftung getestet.
Zu den Anwendungen in der Automobilindustrie gehören Innen- und Außenteile sowie technische Teile wie Dichtungen, Griffe, Verkleidungen, Konsolen und Innenraumträger, Tüllen, Elektronikgehäuse sowie Geräusch- und Vibrationsdämpfung.
"TPE-Materialien für Mehrkomponentenprozesse müssen mit den Substraten, insbesondere mit polaren technischen Thermoplasten, adhäsiv synchronisiert werden. PBT zum Beispiel wird zunehmend für Elektromobilitätsanwendungen eingesetzt und hat Schwierigkeiten, auf TPE zu haften. Glasfaserverstärkung und flammhemmende Additive machen es noch schwieriger. Die Zusammenarbeit zwischen almaak und HEXPOL TPE liefert geprüfte Materialkombinationen, die die chemische Kompatibilität und das Haftungsverhalten sicherstellen.
Die Kombinationen aus technischen Thermoplasten und TPE wurden nach der VDI-Norm 2019 getestet, die die Haftung zwischen Materialien misst. Das TPE wird auf den Thermoplasten aufgespritzt und im 90°-Winkel abgeschält. Die erforderliche Haftschälkraft wird gemessen und beschreibt die Qualität der Verklebung. Selbst bei Substraten, die das Verkleben erschweren, wie z. B. PBT, kann eine gute Haftung erzielt werden, wenn Substrat und TPE kompatibel sind. Zum Beispiel erreicht Dryflex UV 65.01B220 TPE eine Haftschälkraft von 3,3 N/mm auf Anjacom PBT 455-GF30.
Das von almaak und HEXPOL TPE angebotene Unterstützungspaket umfasst Werkzeug- und Verarbeitungsberatung. Denn sowohl die Verarbeitungsbedingungen (2K- oder Insert-Molding, Temperatur, Einspritzgeschwindigkeit) als auch die Werkzeugauslegung (Geometrie, Haftfläche, Fließlänge) können die Haftungsleistung beeinflussen.
"Durch diese Zusammenarbeit bieten wir die besten Lösungen für die Kombination von harten Kunststoffen und weichen TPE. Das verschafft unseren Kunden in der Automobilindustrie einen großen Wettbewerbsvorteil. Durch unsere Materialprüfung und -entwicklung wissen die Kunden von Anfang an, dass unsere Materialien perfekt zusammen funktionieren.
Über HEXPOL TPE
HEXPOL TPE ist eine internationale compounding , die sich auf thermoplastische Elastomere (TPE) für Schlüsselindustrien wie Konsumgüter, Medizin, Verpackung, Automobil und Bauwesen spezialisiert hat. Wir gehörten zu den ersten Unternehmen, die TPEs in Europa herstellten, und mehr als 50 Jahre später inspirieren uns die Möglichkeiten immer noch - ja, wir sind bekennende TPE-Freaks!
Unsere internationalen Teams arbeiten mit Kunden auf der ganzen Welt zusammen, entwickeln neue Polymerkombinationen und schaffen maßgeschneiderte Materialien, die sicherer, haltbarer und nachhaltiger sind. Als Teil der HEXPOL-Unternehmensgruppe verfügen wir über eine umfassende globale Präsenz. Wir decken Europa, den asiatisch-pazifischen Raum und Nordamerika ab und können so unsere Kunden weltweit unterstützen. www.hexpolTPE.com
HEXPOL TPE Kontakt für Presseanfragen
Jill Bradford
Marketing- und PR-Managerin der Gruppe, HEXPOL TPE
[email protected]
Über almaak
In den Werken in Krefeld und Doberlug-Kirchhain können jährlich rund 60.000 Tonnen technische Thermoplaste (PC/ABS, PC, ABS, PA, PA/ABS, PBT/ASA, PBT, PP etc.) auf 18 Produktionslinien mit einer flexiblen Stundenleistung von 25 kg bis 1.500 kg hergestellt werden.
Diese Produkte werden hauptsächlich in der Automobilindustrie, im Elektro- und Haushaltswarensektor und in der Bauindustrie verwendet.
almaak verfügt über langjährige Erfahrung im Umgang mit Sekundärrohstoffen und ist einer der führenden Anbieter von nachhaltigen Produktlösungen in Europa. Neben hochwertigen Produkten - von medizinischen Anwendungen bis hin zu hochtechnischen Innovationen aus Neuware - konzentriert sich das Unternehmen seit Jahren auf die Entwicklung von compounds aus nachwachsenden Rohstoffen, für die es umfangreiche Serienerfahrungen in nahezu allen relevanten Anwendungen gibt. www.almaak.de
almaak Kontakt für Presseanfragen
Sabine Mindermann
Assistentin des Geschäftsführers, almaak international
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