Spritzgießen
Beim Spritzgussverfahren wird das TPE-Granulat über einen Trichter in die Maschine und dann in einen beheizten Zylinder eingefüllt. Die Hitze des Zylinders verwandelt das Material in ein flüssiges Harz, das dann unter hohem Druck in eine geschlossene Form gespritzt wird. Nachdem das geschmolzene Polymer abgekühlt ist, kann das fertige Teil aus der Form genommen werden.
Das Spritzgießen ist ein Verfahren mit hohen Stückzahlen und hohen Werkzeugkosten. Die fortschrittlichen Eigenschaften unserer compounds ermöglichen kurze Zykluszeiten, so dass die Teile schnell hergestellt werden können.
Die folgenden Informationen sind als allgemeiner Überblick gedacht, die Einstellungen können je nach gewählter Sorte variieren. Bitte kontaktieren Sie uns für detaillierte Informationen zur Verarbeitung

Einstellungen
Ausrüstung | Konventionelle Spritzgießmaschine |
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Druckverformungsrest | Mindestens 2:1. Spezielle Schnecken mit kurzen Abschnitten und höheren Kompressionsverhältnissen (3:1 bis 4:1) können bei niedrigen Schneckendrehzahlen gut sein |
Schrumpfung | Zwischen 1,0 % und 2,5 % je nach Neigung, Art der Anwendung und Standort des Tores
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Oberfläche der Gussform | EDM-gefertigt oder kugelgestrahlt wird empfohlen |
Auswurf | Auswerferplatten werden im Allgemeinen für weiche Sorten empfohlen. Wenn Auswerferstifte verwendet werden, sollten sie so groß wie möglich sein und auf die steifsten Abschnitte des Teils wirken |
Pforten | Membrantor, Lüftertor, U-Boot-Tor, Mehrpunkttor |
Entlüftung | Eine Entlüftungsnuttiefe von 0,01 bis 0,02 mm ist im Allgemeinen ausreichend. |
SEBS-basierte Materialien
Temperatur des Läufers | Je nach Materialqualität sollte die niedrigste Temperatur des Materials im Auslauf während des unbelasteten Teils des Zyklus 170 - 240°C betragen. |
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Temperatur des Zylinders | 190 - 245°C (260°C kann für große Teile erforderlich sein) |
Temperatur in der Form | 15 - 60°C |
Einspritzgeschwindigkeit | Aufgrund der starken Beziehung zwischen Viskosität und Schergeschwindigkeit ist eine hohe Einspritzgeschwindigkeit für SEBS-basierte Materialien wünschenswert. |
SBS-basierte Materialien
Temperatur des Läufers | Je nach Materialqualität sollte die niedrigste Temperatur des Materials im Auslauf während des unbelasteten Teils des Zyklus etwa 170 - 200°C betragen. |
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Temperatur des Zylinders | 170 - 200°C, sollte 220°C nicht überschreiten |
Temperatur in der Form | 15 - 60°C |
Einspritzgeschwindigkeit | compounds sollten vorzugsweise mit moderaten Injektionsgeschwindigkeiten injiziert werden |

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Verarbeitungshinweise
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Lifocork Verarbeitungsanleitung


TPE Chemische Beständigkeit

TPE-Verarbeitungsleitfaden

TPE-Verarbeitungsleitfaden - Adhäsion

TPE-Verarbeitung - Problemlösung
