Styrol-Block-Copolymere (TPS oder TPE-S)
Chemische Zusammensetzung von TPS-Materialien
SBS basiert auf zweiphasigen Blockcopolymeren mit harten und weichen Segmenten. Die Styrol-Endblöcke sorgen für die thermoplastischen Eigenschaften und die Butadien-Mittelblöcke für die elastomeren Eigenschaften. SBS ist wahrscheinlich das am meisten produzierte TPS-Material und wird häufig für Schuhe, Klebstoffe und Dichtungen und Griffe mit geringeren Anforderungen verwendet, bei denen die Chemikalien- und Alterungsbeständigkeit nicht entscheidend ist.

SBS wird bei der Hydrierung zu SEBS, da durch die Eliminierung der C=C-Bindungen in der Butadienkomponente Ethylen und Butylene im Mittelblock entstehen, daher das Akronym SEBS. SEBS zeichnet sich durch verbesserte Hitzebeständigkeit, mechanische Eigenschaften und chemische Beständigkeit aus. Dryflex- und compounds auf SEBS-Basis weisen eine ausgezeichnete Witterungs-, UV- und Ozonbeständigkeit auf, was sie zur idealen Wahl für Anwendungen im Freien und mit langer Lebensdauer macht. compounds auf SEBS-Basis haften an technischen Thermoplasten, für PP können sowohl SBS als auch SEBS verwendet werden.

TPE-Klassen




Thermoplastischer Copolyester (TPE-E oder TPC)
