Styrol-Block-Copolymere (TPS oder TPE-S)
Chemische Zusammensetzung von TPS-Materialien
SBS basiert auf zweiphasigen Blockcopolymeren mit harten und weichen Segmenten. Die Styrol-Endblöcke sorgen für die thermoplastischen Eigenschaften und die Butadien-Mittelblöcke für die elastomeren Eigenschaften. SBS ist wahrscheinlich das am meisten produzierte TPS-Material und wird häufig in Schuhen, Klebstoffen und Dichtungen und Griffen mit niedrigeren Spezifikationen verwendet, bei denen die Chemikalien- und Alterungsbeständigkeit nicht entscheidend ist.
SBS wird bei der Hydrierung zu SEBS, da durch die Eliminierung der C=C-Bindungen in der Butadienkomponente Ethylen und Butylene im Mittelblock entstehen, daher das Akronym SEBS. SEBS zeichnet sich durch verbesserte Hitzebeständigkeit, mechanische Eigenschaften und chemische Beständigkeit aus. Dryflex und Mediprene compounds auf Basis von SEBS weisen eine ausgezeichnete Witterungs-, UV- und Ozonbeständigkeit auf, was sie zur idealen Wahl für Außenanwendungen und Anwendungen mit langer Lebensdauer macht. SEBS-basierte compounds haften an technischen Thermoplasten, bei der Haftung an PP können sowohl SBS als auch SEBS verwendet werden
TPE-Klassen
Thermoplastischer Copolyester (TPE-E oder TPC)